PSPC标准下涂装检测仪器工具包
涂装检测仪器工具包是一套可以满足工业油漆工和产品检验员日常标准要求的综合性套装设备。
★ 涂装检测工具包K4001包括下列设备：
· Eban4000 – 涂层测厚仪
· F1009 - 8片装校准箔
· Z1003 -–钢零板
· T2003 -表面接触数字温度计
· H2005 –露点仪
· W2001 -湿膜计（不锈钢，厚度25u-1500u，45齿）
· R1002 – 拓纸
· R1004 –粗糙度仪
· R1003 –压棒
· P2004 – 盐分工具包
检查项
建造阶段
检测仪器
检查项目
表面预处理
a
1．磁性钢板温度计T003
2．手摇温湿度计H2001
（含露点计算板H1002）
3．露点仪H2005
在喷射工序开始前和天气发生突变时，应该测量钢板表面温度，相对湿度，露点并记录。
b
1．盐分计工具包P2005
应测量钢板表面的可溶性盐分，检查油、脂和其他污染物。
c
车间底漆涂装中应监控钢板表面的清洁度。
d
车间底漆的材料应确认满足表1中 .2.c的要求。
厚度
1．湿膜梳W2001
2．涂层测厚仪C4001
如果硅酸锌车间底漆声明与主涂层体系相容，那么其厚度和固化情况要确认与规定值一致。
分段组装
a
1．表面粗糙度仪R2006/R2007
2．粗糙度标准书U1007
3．盐分计工具包P2005
分段建造完成，二次表面处理开始前，应目视检查钢板表面处理包括边缘的处理。
去除任何的油、脂或其他可见的污染物。
b
1．盐分计工具包P2005
喷射/打磨/清洁后涂装前，应目视检查处理好的表面。
完成喷射、清洁，体系首道涂层涂装前，应检查钢板表面残留可溶性盐水平，每个分段至少取一点。
c
1．磁性钢板温度计T1003
2．手摇温湿度计H2001
3．露点仪P2005
在涂层涂装和固化阶段，应监控钢板表面温度，相对湿度，露点，并记录。
d
检查按表1提到的涂装过程步骤进行。
e
1．湿膜梳W2001
2．涂层测厚仪C4001
应按附件3的规定和列出的要求进行DFT测量，验证涂装达到了规定的涂层厚度。
合拢
a
1．附着力检测仪X1003
2．检查镜(直径30mm 50mm)
3．孔隙检测仪S3002/S4000
目视检查钢板表面状况，表面处理情况，验证表1中其他要求是否达到，达成一致的规范是否得到执行。
b
1．磁性钢板温度计T1003
2．手摇温湿度计H2001
3．露点仪P2005
涂装前和涂装中应该定期测量钢板表面温度，相对湿度，露点并记录。
c
检查按表1提到的涂装过程的步骤进行。
